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在什么情况下应该注意一下胶管编织机的现场环境问题

来源:鸿源机械      作者:鸿源编织机      时间:2019-09-16 14:48:37
 在什么情况下应该注意一下胶管编织机的现场环境问题    目前的软管编织机基本原理还是和传统的纺织编织机一样的,只是工艺更加复杂,编织材料也由原先的纱线(棉线)变为钢丝不锈钢丝复合纤维等多种材质。鸿源科技是目前国内软管编织机方面最权威的企业。   编织胶管在编织机生产和操作中都没有问题的情况下,仍然出现损坏灯状况,这时候我们应该考虑编织胶管的现场环境是不是有什么问题。
编织机的现场环境问题一般有三点:1、受频繁、剧烈的压力冲击;2、胶管的使用温度过高或过低 ;3、胶管选用、安装不合理。  
1、受频繁、剧烈的压力冲击 
高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。 
2、胶管的使用温度过高或过低 
工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。 而在冬天,过低的环境温蒂可能使得胶管表面出现裂纹,失去弹性等。
3、胶管选用、安装不合理 
在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。 编织胶管在出现问题时,应当从表面,内层,机器,操作,环境等因素逐步排查,逐一解决,以延长胶管使用寿命,减少事故发生。鸿源科技作为软管编织机行业的领头企业,愿意为您解答编织机和编织软管方面的任何问题。

  最早的二维管编织技术源自鞋带以及衣服上的绳,带的需求,早期编织机主要由携纱器、纱线交织机构和提取机构构成,按编织物成型方法分为竖式和水平式两种,主要的编织材料也只有普通的纱线,棉线等。编织时,纱线(棉线)分为两组,均在“8”字型轨道盘上同时运动.同一组中的所有纱线都沿同一方向运动(顺时针或逆时针),而另一组中的所有纱线的运动方向则与之相反.为了保证两组纱线相互交织,编织机在工作的过程中,每一组轨道中,一些纱线朝着圆管的中心运动,而其余的纱线则朝着圆管的外缘运动.同时,纱线(棉线)不但沿着圆管的半径方向向里、向外运动,还沿着圆管的圆周方向运动.在成型后的织物最终结构中,编织纱与编织物成型方向所夹的角相同(编织角设为θ),但方向相反即±θ.而且,一组中的一根纱线(棉线)不会与同一组中的任何其它纱线(棉线)相交叉.即在同一组中的所有纱线是沿圆柱面平行而两组纱则互相交织